- Une décharge partielle non détectée peut entraîner une dégradation des installations de moyenne tension, ce qui présente des risques majeurs en termes de sécurité, de rendement et de coûts, qui doivent être pris en compte lors des inspections de maintenance.
- Kenter, une entreprise néerlandaise de gestion et de comptage d’énergie, détecte les décharges partielles grâce à l’imageur acoustique Fluke ii910, afin d’éviter la dégradation des applications moyenne tension.
Kenter fait partie d’Alliander, opérateur de réseau d’énergie des Pays-Bas, et travaille à l’installation, à la location et à la maintenance de systèmes de distribution d’énergie pour un large éventail d’entreprises, allant de la petite boulangerie familiale au constructeur de véhicules électriques, en passant par les grandes multinationales de la chimie. La société néerlandaise propose des solutions d’approvisionnement et de mesure d’énergie pour aider les entreprises soucieuses d’optimiser leur consommation d’énergie. Son équipe de 300 spécialistes de maintenance a amélioré la rapidité et la précision des inspections de maintenance programmées grâce à l’utilisation de l’imageur acoustique Fluke ii910.
Gestion des programmes de maintenance
Kenter assure la maintenance 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 des équipements nécessaires pour fournir une alimentation électrique à ses clients dans tout le pays. Le service comprend des cycles de maintenance programmée, qui ont lieu généralement tous les trois, cinq, six ou dix ans. Pendant ces opérations de maintenance programmée, l’entreprise néerlandaise cherche à coordonner plusieurs travaux, notamment la vérification de décharge partielle, afin de minimiser la perturbation des opérations.
La décharge partielle est généralement due à un défaut mineur, qui entraîne des milliers de petites décharges électriques répétitives. Le phénomène se produit souvent autour de l’isolation de certains équipements, comme les lignes à haute tension, les transformateurs, les turbines, les barres-bus et l’intérieur des armoires, et peut avoir un impact sur l’approvisionnement en énergie à cause des dommages mécaniques, thermiques et chimiques subis par les isolateurs et les conducteurs.
L’imageur acoustique Fluke ii910 permet aux techniciens de maintenance de scanner les actifs électriques à une distance sûre, tout en étant opérationnelle, afin d’identifier immédiatement les zones sujettes à une décharge partielle. L’image peut être aussitôt analysée pour détecter le type de décharge partielle, ce qui permet à l’équipe d’entreprendre la maintenance appropriée. « Pouvoir scanner toute une installation en une seule fois change vraiment la donne en termes de rapidité pour identifier un problème de décharge partielle, » rapporte Martin Damen, responsable technique chez Kenter.
Exemple d’application d’inspection
Un examen récent sur le site d’un client à l’aide de l’imageur acoustique Fluke ii910 a montré qu’une décharge partielle se produisait sur la partie commutation. Cela n’avait pas été détecté par le personnel car il n’y avait eu ni odeur ni son distinctif pendant l’examen intermédiaire, et aucun dysfonctionnement n’avait été signalé. Le client était également réticent à l’idée d’arrêter ses opérations pour une évaluation à l’aide d’un oscilloscope. L’absence d’identification du problème pouvait avoir des conséquences majeures à cause du risque ultime de défaillance du dispositif de commutation. Selon Martin Damen, le coût de remplacement de l’appareillage de commutation pouvait atteindre 30 000 euros, sans compter le risque pour la réputation du client, travaillant avec des délais serrés, qui aurait dû interrompre son activité.
L’imageur acoustique a permis à l’équipe de direction de Kenter de déployer ses équipes de manière plus efficace. Plus de 18 techniciens sont désormais totalement formés pour utiliser l’imageur et une formation en ligne est en cours de déploiement pour l’ensemble de l’équipe nationale.
Détection de décharges partielles
L’imageur acoustique Fluke ii910 a été développé pour permettre aux utilisateurs d’identifier et de localiser les décharges partielles. Cet outil de détection dispose d’un écran tactile LCD de 7 pouces qui superpose une SoundMap (image sonore) sur une image vidéo, pour une identification des décharges et des fuites, à des fréquences comprises entre 2 et 100 kHz. L’instrument permet d’enregistrer des vidéos d’une durée maximale de 5 minutes et dispose d’une batterie lui assurant une autonomie d’au moins 6 heures.
